Koti > Uutiset > Blogi

Kaasusuuttimista leikkuun analysointi ja ehkäisy kipinöiden analysointi ja ehkäisy

2025-02-11

  Kaasusuuttimista on päästävä kipinät joidenkin teollisuusleikkaustoimenpiteiden leikkaamisen aikana, mikä ei vaikuta vain leikkuulaatuun, vaan aiheuttaa myös mahdollisen turvallisuuden riskin. Asiantuntijat uskovat, että kaasusuuttimista on monia syitä, jotka voidaan tiivistää seuraavasti:

1. Väärä kaasun sekoitussuhde

Kaasun leikkausprosessin aikana hapen ja polttoainekaasun sekoitussuhde on ratkaisevan tärkeä. Jos hapen ja polttoainekaasun suhdetta ei ole säädetty oikein, se voi aiheuttaa epätäydellistä palamista tai epävakaita liekkejä, mikä johtaa kipinöihin. Esimerkiksi liikaa happea voi aiheuttaa polttoainekaasun palamisen liian nopeasti ja tuottaa epävakaat liekit; Vaikka liikaa polttoainekaasua voi aiheuttaa puutteellisen liekin palamisen ja tuottaa suurempia kipinöitä.

2. tukkeutuneet tai kuluneet suuttimet

Suuttimet ovat avainkomponentteja kaasun leikkauslaitteissa. Pitkäaikaisen käytön jälkeen ne voivat kerätä likaa tai kulumista, mikä vaikuttaa kaasun virtauksen normaaliin virtaukseen. Kun suutin on estetty tai vaurioitunut, kaasuvirta on epätasainen, mikä johtaa epävakaisiin liekkeihin ja kipinöihin. Siksi on erittäin tärkeää puhdistaa ja tarkistaa suuttimen tila säännöllisesti.

3. Epävakaa kaasunpaine

Leikkauksen aikana kaasun paineen on pysyttävä vakaana. Jos kaasun paine vaihtelee, myös leikkaus liekin lämpötila ja muoto muuttuu, mikä voi aiheuttaa kipinöiden lentämisen. Esimerkiksi liian matala happipaine johtaa riittämättömään liekkiin ja epätäydelliseen palamiseen, kun taas liian matala kaasupaine voi estää liekin ylläpitämästä optimaalista tilaa ja tuottamaan kipinöitä.

4. Sähköjärjestelmän vika

Joillekin kaarileikkausta käyttäville laitteille sähköjärjestelmän vika voi myös aiheuttaa kipinöitä. Jos leikkuukoneen sytytyspiirissä on ongelma tai maadoitus on heikko, se aiheuttaa kaaren epävakauden tai oikosulkuisen ja sitten kipinöitä tapahtuu. Siksi sähköjärjestelmän tarkastus ja ylläpito on myös tärkeä osa kipinöiden estämistä.

5. Väärä toiminta

Väärä leikkaustekniikka on myös yksi kipinöiden syistä. Esimerkiksi, jos operaattori leikkaa sopimattomassa kulmassa tai leikkaa liian nopeasti tai liian hitaasti, liekki voi olla epävakaa ja kipinät voivat lentää. Lisäksi eri materiaaleilla on erilaiset leikkausvaatimukset, ja sopimattomien kaasu- tai leikkausmenetelmien valitseminen voi myös lisätä kipinöiden riskiä.


Kuinka estää ja ratkaista


1. Säädä kaasun suhde: Varmista, että hapen suhde kaasuun on kohtuullinen ja tee asianmukaiset säädöt erilaisten leikkausvaatimusten mukaisesti, jotta liekki on vakaana.


2. Tarkista suuttimen säännöllisesti: Pidä suuttimen puhdas ja ehjä, tarkista suutin säännöllisesti tukkeutumisen, kulumisen tai saastumisen varalta ja puhdista tai vaihda se ajoissa.


3. Pidä kaasunpaineen vakaana: Tarkista kaasulaitteiden painemittari varmistaaksesi, että hapen ja kaasun paine on stabiili, jotta vältetään leikkausvaikutukseen vaikuttavat vaihtelut.


4. Tarkista sähköjärjestelmä: Tarkista säännöllisesti maadoitus, sytytyspiirit ja muut sähköisen järjestelmän tärkeät komponentit sen normaalin toiminnan varmistamiseksi.


5. Paranna toimintataitoja: Paranna operaattorien ammatillisia taitoja koulutuksella varmistaaksesi, että kulmien ja nopeuksien leikkaaminen täyttävät prosessivaatimukset, välttäen tarpeetonta kipinöitä.


Huawei -laser muistuttaa sinua: Vaikka kaasusuuttimista peräisin olevat kipinät ovat normaalia joissain tapauksissa leikkausprosessin aikana, usein tapahtuvat tapahtumat voivat osoittaa laiteongelmia tai väärää toimintaa. Tieteellisten toiminta -eritelmien, säännöllisten laitteiden tarkastusten ja oikea -aikaisen ylläpidon avulla kipinät voidaan estää tehokkaasti, ja leikkausprosessin turvallisuus ja tehokkuus voidaan varmistaa.

Huawei Laser -laserleikkauslaitteet perustuvat edistyneeseen tekniikkaan tarjoamaan tarkkaa ja tehokkaasti leikkausratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä parantamaan tuottavuutta ja turvallisuutta.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept