Kuinka valita apukaasu laserleikkauskoneeseen?

Laserleikkauskäsittelyssä apukaasun valinta jätetään usein huomiotta, mutta se on oikeastaan ​​yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat leikkuulaatuun, tehokkuuteen ja kustannuksiin. Eri voimien laserleikkauslaitteilla on erilaiset vaatimukset apukaasulle eri levyjen prosessoinnissa. Kuinka valita oikea ylimääräinen kaasu laservoima- ja levyominaisuuksien mukaisesti, paitsi prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi myös yrityksille parempia kilpailuetuja?

Matalatehoinen laserleikkauskone (≤ 2000 W)

Matalavirran leikkuukone sopii ohuiden levyjen ja keskipaksujen materiaalien käsittelyyn. Kaasun valinnan on otettava huomioon tehokkuus ja talous:

Hiiliteräs

Suositeltu kaasu: happi

Syy: Matalavirta laser tarvitsee hapen hapettumisreaktiota lisää lämmön aikaansaamiseksi hiiliterästä leikkaamalla, mikä parantaa leikkausnopeutta ja tunkeutumiskykyä.

Sovellettava paksuus: ≤ 6 mm ohuimmat levyt ovat sopivimpia. Hieman paksummalle hiiliterälle (kuten 8 mm), se voidaan leikata happea vähentämällä leikkausnopeutta, mutta reunasoksidikerros tarvitsee seuraavan käsittelyn.

Ruostumaton teräs

Suositeltu kaasu: typpi tai paineilma

Syy: Typpi voi välttää hapettumisen, varmistaa sileät reunat ja sopii tarkkaan prosessointiin. Kustannusherkät skenaariot pakattu ilma on taloudellinen valinta, mutta leikkuulaatu on hieman huonompi.

Sovellettava paksuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levyt ≤ 4 mm ovat parhaat.

Alumiiniseos

Suositeltu kaasu: typpi

Syy: Alumiiniseos on helppo hapettua, ja typen inertit ominaisuudet voivat varmistaa reunan laadun ja välttää palamisen.

Sovellettava paksuus: ohuet levyt ≤ 3 mm suorituskyky hyvin.

Keskikokoinen laserleikkauskone (2000w - 6000W)

Keskikokoiset laserleikkauskoneet ovat voimakkaat leikkausominaisuudet, ja ne pystyvät käsittelemään enemmän materiaaleja sekä keskisuuria ja paksuja levyjä:

Hiiliteräs

Suositeltu kaasu: happi

Syy: Happi voi lisätä merkittävästi leikkausnopeutta ja tunkeutumista, ja se sopii keskikokoisille ja paksuille levyille, joiden on 6 mm-20 mm.

Huomaa: Leikkausreunalla voi olla oksidikerros, joka sopii skenaarioihin, joilla on alhaiset pinnan laatuvaatimukset.

Ruostumaton teräs

Suositeltu kaasu: typpi

Syy: Kun keskikokoinen laserleikkaus ruostumattomasta teräksestä, typpi voi varmistaa, että huippuluokan valmistuskentälle ei ole oksidikerrosta.

Sovellettava paksuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen, joissa on 6 mm-12 mm, on merkittäviä vaikutuksia.

Alumiiniseos

Suositeltu kaasu: typpi tai paineilma

Syy: Typpi varmistaa korkealaatuiset reunat ja sopii huippuluokan käsittelyyn; Paineilma voi olla kustannussäästövaihtoehto, mutta sillä voi olla rajoitettu vaikutus paksumpiin materiaaleihin.

Sovellettava paksuus: ≤ 8 mm alumiiniseoslevyn leikkaus.

Suuritehoinen laserleikkauskone (≥ 6000 W)

Suuritehoiset laserleikkauskoneet voivat helposti käsitellä paksuja levyjä ja jopa ultra-paksuisia levyjä. Apukaasun valinnan on vastattava suuritehoisia prosessointiominaisuuksia:

Hiiliteräs

Suositeltu kaasu: happi

Syy: Suuritehoinen laser, joka yhdistetään happea, voi leikata tehokkaasti paksut levyt ≥ 20 mm, ja sitä käytetään laajasti teräsrakenteen käsittelyssä.

Huomaa: Oksidikerros on paksu ja vaatii myöhempää käsittelyä pinnan laadun parantamiseksi.

Ruostumaton teräs

Suositeltu kaasu: Korkeapaineinen typpi

Syy: paksussa levyleikkauksessa korkeapaineinen typpi voi välttää reunan hapettumisen ja palamisen varmistaen sileyden ja leikkuulaadun.

Sovellettava paksuus: 10 mm-25 mm paksu levyleikkausvaikutus on paras.

Alumiiniseos

Suositeltu kaasu: Korkeapaineinen typpi

Syy: Alumiiniseoksen korkea heijastavuus ja helppo hapettumisominaisuudet tekevät typestä ainoan valinnan paksujen levyjen leikkaamiseen, mikä varmistaa laadun ja estää lämpömuodon.

Sovellettava paksuus: alumiiniseoslevyt ≤ 20 mm.

Kattava valintastrategia

Virran ja kaasun sovittaminen

Pienitehoiset laitteet mieluummin happea ja puristettua ilmaa, joka sopii ohuen levynkäsittelyyn.

Keskikokoisten ja suuritehoisten laitteiden on harkittava typpeä enemmän paksujen levyjen ja korkealaatuisten vaatimusten käsittelytarpeiden tyydyttämiseksi.

Kustannukset ja kompromissi

Pakattu ilma sopii huippuluokan markkinoille tai kustannus-ensimmäisille käsittelyskenaarioille.

Vaikka typpi on kalliimpaa, sillä on korvaamattomia etuja korkean tarkkuuden käsittelyn alalla.

Dynaaminen säätö

Säädä joustavasti kaasun valinta levymateriaalin, paksuuden ja tehotason mukaan leikkaustehokkuuden ja kustannusten optimoimiseksi.