Mitkä ovat arkkiputken laserleikkauskoneen käyttövaatimukset?

Arkkiputken laserleikkurikoneenon erittäin tehokas ja tarkka leikkaustyökalu, jota on käytetty laajasti eri teollisuusaloilla. Se voi tarkasti leikata erikokoisia metallilevyjä ja putkia, jotka parantavat huomattavasti työtehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia. Arkkiputken laserleikkauskone on yhdistelmä kahta leikkaustekniikkaa: putkilaserleikkaus ja arkin laserleikkaus. Tämä kone voi leikata sekä putket että levyt, joilla on korkea tarkkuus sen voimakkaan lasersäteen avulla. Lasersäde sulaa metallin leikkauspisteessä, ja korkeapaineinen kaasu puhaltaa sulan metallin, joka muodostaa leikkausuran.

Mitkä ovat arkkiputken laserleikkauskoneen edut?

Arkkiputken laserleikkauskoneessa on useita etuja, jotka ovat seuraavat:

1. Erittäin tarkkuus ja tarkkuus;
2. Vähemmän materiaalista jätettä;
3. Nopea leikkauskyky;
4. Puhtaat leikkaukset ilman uria;
5. Monipuolisuus erilaisten metallien leikkaamisessa.

Mitkä ovat arkkiputken laserleikkauskoneen käyttövaatimukset?

Arkkiputken laserleikkauskoneen tehovaatimus riippuu koneen erityisestä mallista ja kapasiteetista. Yleensä laserleikkauskoneen teho vaihtelee välillä 1000 W - 2000 W. Arkkiputken laserleikkauslaitteen tehovaatimus on 30 kW - 50 kW: ää riippuen metallin paksuuden tyypistä leikataan.

Kuinka ylläpitää arkkiputken laserleikkauskonetta?

Arkkiputken laserleikkauskone on ylläpidettävä säännöllisesti, joka sisältää:

• Koneen säännöllinen puhdistus;
• Liikkuvien osien voitelu;
• Lasersäteen laadun tarkastus;
• Kuluneiden osien korvaaminen;
• Koneen kohdistaminen tarkkaan leikkaamiseen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että arkkiputken laserleikkauskone on korkean teknologian ja monipuolinen leikkaustyökalu, joka on mullistanut metallinleikkausteollisuutta tehokkaasti ja tarkkuudellaan.

Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. on johtava laserleikkauskoneiden valmistaja Kiinassa. Yrityksellä on laaja kokemus teollisuudesta ja se tarjoaa laajan valikoiman laserleikkauskoneita erilaisten teollisuustarpeiden palvelemiseksi. Jos haluat tietää enemmän heidän tuotteista ja palveluistaan, voit käydä heidän verkkosivustollaan osoitteessahttps://www.huawei-laser.comtai yhteysHuaweilaser2017@163.com.

Tutkimuspaperit:

1. Di Pietro, P., Dertimanis, V., & Gillam, L. (2020). 3D -mallinnus ja kokeellinen tutkimus hiilikuitukomposiitien laserleikkauksesta. Materiaalit, 13 (12), 2693.

2. Duan, J., Li, R., Bei, J., Zhang, X., & Luo, B. (2018). Laser-avustetun jyrsinnän vertaileva analyysi Inconel 718 -pohjaisen superseoksen konepauden konepaudesta. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96 (1-4), 653-663.

3. Zhang, X., Lu, Z., Zhang, W., Huang, W., & Hu, T. (2020). Laser kiillotustekniikka huippuluokan muottipinnoille. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108 (9-10), 2637-2649.

4. Ahmed, S. M., Mian, S. H., Sattar, T. P., & Ali, S. M. (2019). Leikkauksen laadun kokeellinen parametrinen tutkimus hiilisen teräksen CO2 -laserleikkauksen aikana Taguchi -menetelmällä. Laserit tekniikassa, 42 (4), 237-254.

5. Kularatne, R. S., Kovacevic, R., ja De Silva, A. K. (2021). Vaikeasti koneiden materiaalien lasermikromakkeiden karakterisointi. Journal of Materials Processing Technology, 281, 116893.

6. Rajendran, S., ja Kumar, V. M. (2019). Laserleikkausjärjestelmän leikkausparametrien moni -objektiivinen optimointi mitoissa teräslevyn mittoissa ja pinnan karheudessa. Journal of Welding and Liity, 37 (6), 494-500.

7. Gómez-Ruiz, A., Rodríguez, A., Peña-Vera, F. R., & Obeso, F. (2018). Lämpötilakäyttäytyminen ja Ti6Al4V: n viljakoko laserleikkauksen jälkeen. Journal of Materials Processing Technology, 258, 28-40.

8. Gora, P., & Stano, S. (2020). CO2 -laserleikkausprosessin numeerinen ja kokeellinen mallintaminen. Zamm-Journal of Applied Mathematics and Mechanics/Journal of Applied Mathematics and Mechanics, 100 (3), E201900099.

9. Li, X., ja Zhang, T. (2021). Pulssi- ​​ja kuitulaserien laserleikkaussuuttimen pintarakenteen vertaileva tutkimus. Materiaalit, 14 (9), 2483.

10. Cui, S., Jiang, J., Zhang, H., & Ma, J. (2020). CO2: n ja kuitulaserin vertailevat kokeet magnesiumseoksen leikkaamiseksi. Optik, 207, 163975.