Johdanto laserleikkauskoneeseen

Laserleikkauksen periaate:

Laserleikkauksen periaatteena on leikkuualue säteilytettävä suuritehoisen lasersäteen kanssa materiaalin pinnan höyrystymiseksi tai sulamiseksi, mikä saavuttaa leikkaustarkoituksen. Laserleikkaus kuuluu koskemattomaan prosessointimenetelmään eikä vaadi työkaluja ja muotteja. Laserleikkauskone keskittyy laserista, joka on lähetetty laserista suuritehoiseen tiheyslasersäteen optisen piirijärjestelmän läpi, säteilee työkappaleen pinnan ja saa työkappaleen saavuttamaan sulamisen tai kiehumispisteen. Samanaikaisesti nopea ilmavirran koaksiaali palkin kanssa puhaltaa sulaneen tai höyrystyneen metallin. Kun säteen liikkuminen suhteessa työkappaleen sijaintiin, materiaali muodostuu lopulta rakoksi, mikä saavuttaa leikkauksen tarkoituksen.

Laserleikkauksen ominaisuudet:

Suuri tarkkuus: Laserleikkauskerf on hieno ja kapea, leikkuupinta on sileä ja kaunis, työkappaleen muodonmuutos on pieni ja leikkaustarkkuus on korkea.

Nopea nopeus: Koko leikkausprosessi voidaan toteuttaa täysin numeerisella ohjauksella, nopealla leikkuunopeudella, esimerkiksi 2500 W

Kontaktiprosessointi: Laserleikkaus ei vaadi työkaluja ja muotteja, välttäen työkalujen kulumista, jotka sopivat moniin litteisiin, kaareviin ja epäsäännöllisesti muotoiltuihin materiaaleihin.

Laaja sovellusvalikoima: Laserleikkausta käytetään laajasti ohutlevyjen, muovien, lasin, keramiikan, puolijohteiden, tekstiilien, puun ja paperin käsittelyssä.

Laserleikkauksen luokittelu:

Sulanleikkaus: Materiaali sulaa laserlämmityksellä ja sulatettu metalli puhalletaan korkeapainekaasulla.

Kaasioleikkaus: Materiaali höyrystyy laserlämmityksellä, jota voidaan soveltaa erilaisiin materiaaleihin.

Hapenleikkaus: Hapen ja lämmitetyn metallin välisen reaktion hyödyntäminen leutoon teräkseen sovelletaan.

Inertti kaasun leikkaus: Käytä typpeä tai argonia leikkauskaasuna suojaamaan kerfia hapettumiselta.

Plasma-avusteinen leikkaus: kiihdyttää leikkausprosessia absorboimalla laserenergiaa plasmapilven läpi.

Laserleikkauksen edut:

Suuri tarkkuus: hieno ja kapea kerf, puhdas ja kaunis pinta, työkappaleen pieni muodonmuutos.

Nopea nopeus: Koko prosessia voidaan hallita numeerisesti, mikä parantaa tuottavuutta.

Kontaktiprosessoimattomat prosessoinnit: vältetään työkalujen kuluminen, jota voidaan soveltaa erilaisten monimutkaisten muotojen käsittelyyn.

Laaja levitys: Se soveltuu monenlaisten materiaalien, mukaan lukien metalli ja ei-metalli, käsittelyyn.

Yhteenvetona voidaan todeta, että laserleikkaustekniikkaa on käytetty laajasti teollisuustuotannossa sen suuren tarkkuuden, suuren nopeuden ja koskemattoman prosessointiominaisuuksien vuoksi, ja tekniikan etenemisen myötä laserleikkauksella on tärkeä rooli useammalla alalla.