2024-09-07
Pellin laserleikkauskone pystyy leikkaamaan erilaisia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä, kuparia ja hiiliterästä. Leikattavien materiaalien paksuus riippuu laserin tehosta. Yleisesti ottaen kone, jolla on suurempi teho, pystyy leikkaamaan paksumpia materiaaleja.
Useat tekijät voivat vaikuttaa metallilevylaserleikkauskoneen suorituskykyyn, mukaan lukien laserin teho, lasersäteen laatu, leikkauspään nopeus, käytetyn kaasun tyyppi, kaasun puhtaus, lasersäde ja leikkaussuuttimen laatu. On tärkeää varmistaa, että konetta huolletaan ja säädetään oikein optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
On olemassa useita tapoja optimoida metallilevylaserleikkauskoneen suorituskykyä:
Metallilevylaserleikkauskoneen suorituskyvyn optimointi on välttämätöntä korkeimman tuottavuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi. Noudattamalla tässä artikkelissa esitettyjä vinkkejä voit varmistaa, että koneesi toimii huipputeholla ja tarjoaa parhaat mahdolliset tulokset.
Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. on johtava metallilevyjen laserleikkauskoneiden valmistaja. Koneemme ovat tunnettuja korkeasta laadustaan, erinomaisesta suorituskyvystään ja edistyneistä ominaisuuksistaan. Yli 20 vuoden kokemuksella alalta meillä on asiantuntemusta ja tietoa tarjotaksemme asiakkaillemme parhaat mahdolliset tuotteet ja palvelut. Saat lisätietoja tuotteistamme ja palveluistamme vierailemalla verkkosivuillamme osoitteessahttps://www.huawei-laser.com. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä osoitteessaHuaWeiLaser2017@163.com.
K. S. Kim, S. C. Hong ja H. C. Park. (2018) Laserleikkausolosuhteiden optimointi ruostumattomille AISI 304 -teräslevyille CO2-laserilla.Journal of Material Processing Technology, voi. 255, s. 243-251.
Y. Huang, J. Zhang ja W. Bai. (2017) Hiilikuituvahvisteisen muovin laserleikkausparametrien tutkiminen pulssilaserin avulla.Journal of Mechanical Engineering Science, voi. 231, nro 10, s. 1867-1874.
J. Wu, L. Liu ja X. Zhang. (2019) Tutkimus keraamisten materiaalien ultranopean laserleikkauksen avainteknologiasta.Journal of Laser Applications, voi. 31, ei. 2, s. 22003.
Z. Dong, W. Ma ja J. Lai. (2016) Ti6Al4V-lejeeringin laserleikkauksen numeerinen simulointi ja kokeellinen validointi.International Journal of Advanced Manufacturing Technology, voi. 82, nro. 1-4, s. 357-367.
X. Li, K. Chen ja H. Li. (2019) Komposiittimateriaalien laserleikkauksen kokeellinen tutkimus ja numeerinen simulointi.Journal of Manufacturing Processes, voi. 41, s. 44-51.
R. Jia, J. Lin ja D. Jiao. (2017) Alumiinivaahto-sandwich-paneelien laserleikkauksen kokeellinen tutkimus.International Journal of Advanced Manufacturing Technology, voi. 89, nro. 9-12, s. 3873-3881.
C. Li, Y. Liu ja Z. Li. (2019) Tutkimus lentokoneen alumiiniseoksen laserleikkausmuodonmuutoksesta.Journal of Applied Mechanics and Materials, voi. 891, s. 277-281.
X. Yin, S. Xi ja S. Zhang. (2018) Laserpulssin toistonopeuden ja pulssienergian vaikutukset Inconel 625 -levyjen leikkauslaatuun.International Journal of Mechanical Sciences, voi. 141, s. 303-311.
Z. Liu, C. Liu ja Y. Zhang. (2017) Tutkimus sandwich-paneelien leikkaussuorituskyvystä vaahtoytimillä käyttäen kuitulaseria.Journal of Materials Processing Technology, voi. 239, s. 48-57.
B. Li, X. Hu ja H. Liu. (2016) Kokeellinen ja numeerinen tutkimus ohuiden titaaniseoslevyjen laserleikkauksesta.International Journal of Mechanical Sciences, voi. 110, s. 9-19.
K. Zhang, S. Yan ja J. Su. (2019) Kokeellinen tutkimus Kevlar-kankaan laserleikkauksesta hiilidioksidilaserilla.Journal of Materials Processing Technology, voi. 266, s. 649-656.